Immer einen Schritt voraus

Lang eher Buzzword als strategisches Ziel, ändert sich die Rolle von Nachhaltigkeit in der Pharma-Verpackungsindustrie gerade grundlegend: In der EU wird der Nachweis einer Nachhaltigkeitsstrategie mit Dekar­bo­nisierungszielen und deren Umsetzung für viele Unternehmen zur gesetzlichen Pflicht. In immer mehr Märkten wird außerdem schon ganz konkret die Produktion von Plastikmüll finanziell sanktioniert, z. B. über entsprechende Steuern oder Recyclingvorgaben. Viele Unternehmen haben sich aber auch bereits selbst ehrgeizige Nachhaltigkeitsziele gesetzt: aus Verantwortung für die Zukunft des Unternehmens und der gemeinsamen Umwelt.

Im Bereich der Verpackung von Pharmaprodukten, vor allem von Medikamenten, stellt die Umstellung auf nachhaltiges oder weitgehend plastikfreies Verpackungsmaterial eine besondere Herausforderung dar. Schließlich hat es vor allem funktionale und technische Gründe, warum gerade im Bereich sensibler Medikamente Multistoffverpackungen erste Wahl sind. Mit ihnen lassen sich Anforderungen an den Schutz der Wirkstoffe oft sicherer und auch weniger aufwendig gewähr­leisten, als mit reinen Papier- bzw. Pappe-basierten Verpackungen.

Dazu kommt ein weiteres Hindernis beim Umstieg: In vielen Fällen sind Primär- und Sekundärver­packung eines Medikamentes integraler Bestand­teil der erforderlichen Zulassung. Veränderungen an der Packung und am Verpackungsprozess müssen einen aufwendigen, kostenintensiven Zulassungs­prozess durchlaufen.

Papierbasierte Verpackungen haben vor allem bei Endverbrauchern das Image, besonders nachhaltig zu sein. Tatsächlich hat Papier zwar einen hohen Recyclingfaktor. Bei anderen zentralen Aspekten, von denen die reale Nachhaltigkeit einer Verpackungslösung abhängt, schneiden Papier und Pappe aber nicht unbedingt besser ab als manche Kunststoffe: So sind der Wasser- und Landverbrauch sowie der Einsatz von Bleichmitteln und anderen Chemikalien bei der Erzeugung von Papier und Kartonagen ausschlaggebende Faktoren bei deren Nachhaltigkeitsbewertung. Holz­plantagen sind zudem oft riesige Mono­kulturen und ökologische Wüsten mit schlechten Lebensbedingungen für Arbeiter*innen. Nur von seriösen Agenturen als umfassend nachhaltig zertifiziertes Papier trägt wirklich zur positiven Klima- und Ökobilanz einer Verpackung bei.

Aber nicht nur das Sourcing ist bei Papier ein begrenzender Faktor: Reine Papierverpackungen sind bisher technisch meist nur als Sekundärverpackungen, z. B. als Faltschachtel oder als Tray, möglich. Aktuell arbeiten wir bei Uhlmann Pac-Systeme gemeinsam mit Folien- und Papierherstellern intensiv an Lösungen, wie z. B. Papierblister, die auch sensible Produkte sicher vor äußerlichen Einflüssen wie Wasserdampf schützen und prozesssicher verarbeitet werden können. Einiges ist davon bereits marktreif, weitere Alternativen werden sicherlich in den nächsten Jahren dazukommen. So lassen sich hochsensible Parenteralia auf unserer Kartonierlinie PTC 200 sicher in Papier- oder Kunststofftrays verpacken. Die hohe Modularität der einzelnen Systemkomponenten macht den Wechsel möglich.

Kunststoffe bieten mittlerweile vielfältige Möglichkeiten, sehr gute Barriereeigenschaften und Prozesssicherheit mit hohem Nachhaltigkeitswert zu verbinden. Das Zauberwort lautet hier: Mono-Materialien. Verpackungslösungen aus einer Kunst­stoffsorte sind hochgradig recyclebar und verfügen dadurch über ein gutes Nachhaltigkeitsprofil. Hier bieten wir für Solida und Parenteralia prozesssichere Lösungen an: So gibt es die Blistermaschine BLU 200 auch als Version für die effiziente, sichere Verarbeitung von PP-Mono-Folie. Für die Verpackung von Solida-Produkten in PP-Mono-Blister oder andere nachhaltige Verpackungsmaterialien ist die Blisterlinie BEC hervorragend geeignet. Weitere Lösungen sind in der Pipeline und werden in naher Zukunft auf den Markt kommen.

Verpackungsprozesse deutlich nachhaltiger zu gestalten, erfordert meist Änderungen bewährter Prozesse. Unsere Nachhaltigkeitsexpert*innen ver­fügen hier bereits über viel Erfahrung. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gern, wie Sie Ihre Ver­packungslinien nachhaltig und damit zukunftssicher gestalten können. Für den Umstieg von PVC-Aluminium-Blister auf Mono-Stoff-Lösungen wie Mono-PP, -HDPE oder -PET beraten wir her­steller­un­ab­hängig, welche Folienqualitäten für Ihre konkreten Anforderungen geeignet sind.

Nachhaltiges Verpacken mit innovativen Lösungen

Sie benötigen eine prozesssichere Linie, die den Wechsel auf recyclingfähige, klimaschonende Materialien ermöglicht und den gesamten Verpackungsprozess ressourceneffizient gestaltet? Mit dem Parenteral Tray Center 200 und der Blisterlinie BEC 400 sind Sie für zukünftige Anforderungen bestens aufgestellt.